產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　▲整機(jī)采用全伺服系統(tǒng)控制；

　　▲配置自動(dòng)壓力反饋系統(tǒng)；

　　▲多功能圖像處理系統(tǒng)；

　　▲準(zhǔn)確的PCB運(yùn)輸系統(tǒng)；

　　▲PCB智能夾持裝置；

　　▲鋼網(wǎng)自動(dòng)定位模塊；

　　▲自動(dòng)有效的鋼網(wǎng)清洗系統(tǒng)；

　　▲人性化操作界面；

　　全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)

　　1、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)PCB板柔性夾持及定位裝置

　　組成：真空盒組件、真空平臺(tái)、磁性頂針、柔性的夾板裝置等。

　　功能：柔性的板處理裝置可定位夾持各種尺寸和厚度的PCB基板，帶有可移動(dòng)的磁性頂針和真空吸附裝置，有效控制PCB基板的撓度，防止板變形。

　　2、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)網(wǎng)板夾持裝置結(jié)構(gòu)

　　組成：包括網(wǎng)板移動(dòng)裝置及網(wǎng)板固定裝置等。

　　功能：夾持網(wǎng)板的寬度可調(diào)，并可對(duì)鋼網(wǎng)位置固定、夾緊。

　　3、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)采用先進(jìn)的圖像視覺識(shí)別系統(tǒng)，獨(dú)立控制與調(diào)節(jié)的照明，高速移動(dòng)的鏡頭，準(zhǔn)確 地進(jìn)行PCB與模板的對(duì)準(zhǔn)，確保印刷精度為±0.025mm。高精度伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及PC控制，確保印刷精度和 穩(wěn)定性，準(zhǔn)確的圖像識(shí)別技術(shù)具有±0.01mm重復(fù)定位精度。

　　4、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)采用獨(dú)立的懸浮式印刷頭，可編程氣缸壓力自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，可以在 線適時(shí)反饋壓力和自動(dòng)平衡刮刀壓力，壓力控制準(zhǔn)準(zhǔn)，可以達(dá)到更好的錫膏成型效果，可選擇人工/自 動(dòng)網(wǎng)板底面清潔功能。自動(dòng)、無輔助的網(wǎng)板底面清潔功能，可編程控制干式、濕式或，清洗間隔時(shí)間可 自由選擇，能徹底清除網(wǎng)孔中的殘留錫膏，保證印刷質(zhì)量。

　　5、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)為組合式工作臺(tái)，可根據(jù)PCB基板大小設(shè)定安置頂針和真空吸筒，使裝夾更加快速 、容易。多功能的板處理裝置，可自動(dòng)定位夾持各種尺寸和厚度的PCB板，帶有可移動(dòng)的磁性頂針和真 空平臺(tái)及真空盒，有效地克服板的變形，確保印刷下錫均勻。

　　6、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)自動(dòng)網(wǎng)板清洗裝置

　　組成：包括真空管、真空發(fā)生器、清洗液儲(chǔ)存和噴灑裝置、卷紙裝置、升降氣缸等。網(wǎng)板清洗裝置被安裝在視覺系統(tǒng)后面，通過視覺系統(tǒng)決定清洗行程，自動(dòng)清洗網(wǎng)板底面。

　　功能：進(jìn)行清洗時(shí)清洗卷紙上升并且貼著模板底面移動(dòng)，用過的清洗紙被不斷地繞到另一滾筒上。清洗間隔時(shí)間可自由選擇，清洗行程可根據(jù)印刷行程自行設(shè)定。進(jìn)行濕洗時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)存罐中清洗液不夠時(shí)，系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警顯示，此時(shí)應(yīng)將其充滿清洗液。干、濕、真空洗周期可自由調(diào)節(jié)。

　　功能：可編程控制的全自動(dòng)網(wǎng)板清潔裝置，具有干式、濕式、真空三種方式組合的清洗方式，徹底清除網(wǎng)板孔中的殘留錫膏，保證印刷品質(zhì)。