全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)印刷中，常常會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)出現(xiàn)一些故障，這些故障會(huì)直接影響印刷的質(zhì)量，如果不及時(shí)處理將會(huì)帶來(lái)巨大的損失。下面就來(lái)向您介紹一下對(duì)應(yīng)不同的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障現(xiàn)象應(yīng)該采取哪些有效措施進(jìn)行改良應(yīng)對(duì)。

　　（一）靜電

　　在全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)印刷過(guò)程中，如果紙張不容易分離、紙托不平、進(jìn)紙器中的紙張傾斜而無(wú)法對(duì)齊，則可能是靜電造成的。去除印刷靜電，通常在全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)上安裝靜電消除器，使印刷機(jī)附近的空氣電離，中和紙張正負(fù)靜電。也可以在全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)附近或壓印滾筒的背面噴灑適量的水霧，消除紙張上的靜電。此外，增加印刷工廠的濕度也有助于消除靜電。

　　全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)

　　（二）全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)印刷品的質(zhì)量要求

　　產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品合用某種用途并能知足人們一定需要的特性。印刷品的用途繁多，品種不一，印刷方法各有差異，根據(jù)凸版印刷的工藝和設(shè)備，印刷品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到廠家要求

　　（三）全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)背面蹭臟

　　印在承印物上的油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。一般在全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的收紙部門安裝噴粉裝置防止背面蹭臟，使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對(duì)蹭臟現(xiàn)象均有按捺作用。

　　確定全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)精度的幾個(gè)主要參數(shù)值。購(gòu)買全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)時(shí)，首先要考慮打印精度問(wèn)題，需要考慮的精度參數(shù)如下：

　　1、印刷精度：

　　也就是說(shuō)，全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的實(shí)際打印位置與目標(biāo)位置相匹配的準(zhǔn)確度，即視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別圖像的準(zhǔn)確度，是衡量印刷機(jī)性能的綜合指標(biāo)。

　　2、重復(fù)定位精度：

　　全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)各工作位置匹配精度通常表示為各運(yùn)動(dòng)軸連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)100次位置偏差的平均值，是綜合反映印刷機(jī)各組合軸再現(xiàn)性和衡量印刷機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)。

　　全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)

　　3、印刷周期時(shí)間：

　　通常是指PCB從入口處開始進(jìn)板，一直到從出口處出板的一個(gè)印刷工作周期，不包括其中的刮刀行程時(shí)間和網(wǎng)板清洗時(shí)間。

　　4、錫膏鋼網(wǎng)的清洗部分

　　所有的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)就要擔(dān)起自動(dòng)清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用。隨SMT的發(fā)展，間隙小，速度快，PCB上許多的拉尖，連錫都和清洗有很大關(guān)系，自動(dòng)清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，清洗功能的完善方可實(shí)現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。

　　5、錫膏鋼網(wǎng)脫模方式

　　焊膏鋼網(wǎng)絡(luò)剝離直接影響打印效果。通常，全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)使用兩種剝離方法：“先起刮刀后脫模”，這種方法更通用，主要是更簡(jiǎn)單的PCB板；“先脫模后起刮刀”，適用更薄的PCB板等。