1、點擊“新建工程”圖標，在彈出的“創建新目錄”窗口，寫入機種名稱，填寫好后點擊“確認”。

　　2、進入數據編輯界面，填寫產品名稱和產品型號，PCB長、寬、厚（注：填寫長、寬、厚為板的實際尺寸，不可隨意輸入。），選擇進出板方向，該界面的其他參數會根據板的長、寬自動生成默認參數，可根據生產的實際情況進行修改,然后點擊“下一步”。

　　3、設置好參數后點擊“下一步”，提示是否調整軌道寬度，點擊“是”，待軌道寬度調整后將跳轉第 二頁編輯窗口，取一塊生產用的板，放置在軌道上，確認軌道的寬度,確認好軌道

　　4.寬度沒問題后，將板放置軌道入口位置，正確放置頂PIN于平臺上（A、B面板可先入板后， 點擊導軌松開，再放頂PIN），點擊“自動定位”；

　　5、待板進入導軌夾緊后，點擊“CCD回位”→“鋼網降到印刷位”，（注意：檢查網框架與導軌下面是否有支持塊擋住，若擋到將支持塊挪到中部），點擊“鋼網寬度閥”和“鋼網定位閥”，然后將生產用的鋼網放置到網框架上，對好鋼網孔與焊盤位置（雙照情況下鋼網上的孔，肉眼均可見焊盤即可，單照需100%對正），左右網框架盡量靠近鋼網，然后點擊“鋼網固定氣缸”和“鋼網寬度閥”，點擊“鋼網升到取像位”。

　　6、點擊“MARK點設置”,然后以下?處，鼠標左鍵對角點擊下，將出現1、2字樣，然后點擊“PCB標志1”，進入模板定制界面，鍵盤上方向鍵    移動到PCB MARK 1位置，通過調整LED1與LED2光源亮度大小，使影像黑白分明，后點擊“自動匹配”按鈕，將自動捕捉MARK點中心，分數低于90的需重調整光亮度后方可。點擊確認按鈕進入下個步驟；

　　7、然后點擊“鋼網標志1”，調整LED3和LED4亮度，（注意：鋼網MARK如果不在屏幕的中間位置，不要去移動鏡頭）直接點擊“自動匹配”，分數低于90的需重調整光亮度。

　　8、同理制作PCB MARK 2和鋼網MARK 2點擊“確定”按鈕，彈出“平臺回位或松板”窗口，點擊“是”，然后將軌道入口位置的PCB板取出，程序制作完成。

　　9、程序制作好后，生產前安裝刮刀后，請注意調整如下圖片位置裝置，調整刮刀前后居中，否則會壓到鋼網架導致刮刀或鋼網損壞。

      10、全自動錫膏印刷機的特點是非常好的，相比傳統的其更加的簡單和人性話，我們只需要在操作前對其進行一個全面的了解，充分的了解每個特點，只有這樣才能發其好的特點給發揮到更大！

　　這就做好了一個生產模板  點擊生產就可以使用了