全自動錫膏印刷是先將要印刷的電路板 固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤，對漏印均勻的 PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。全自動錫膏印刷機無論是在印刷速度、印刷質量和印刷的精 確度上都更加出色。

　　首先需要注意的就是錫膏印刷機刮刀的類型和硬度。

　　對于錫膏印刷刮刀的選擇,廣晟德推薦的是技術刮刀,因為這種刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是非常穩定而一直的,這樣就可以保持印刷的更好質量。

　　其次需要注意的全自動錫膏印刷刮刀。

　　刮刀是全自動錫膏印刷機使用注意事項中比較重要的。因為刮刀是直接在進行印刷操作的,所以在印刷的時候,一定要保證刮刀和FPC 之間的距離,一般這個夾角的數值在60到75之間,夾角過大或者過小都會影響到印刷的效果。

　　第三個需要注意的全自動錫膏印刷的速度。

　　全自動錫膏印刷機在進行印刷操作的使用,速度不要太快,不然很有可能造成有些地方沒有被印到,相反,速度太慢的話,會讓印刷的效果不均勻。通常來說,印刷的速度保持在10-25mm/s 這個范圍之內為最 佳,這樣就可以實現印刷效果的最 佳化。

　　第四個需要注意的就是錫膏印刷的壓力。

　　錫膏印刷時大家把壓力最 好設定為0.1-0.3kg/每厘米長。一般來說,最 好設定為0.1-0.3kg/每厘米長度。太小的印刷壓力會使FPC 上錫膏量不足,而太大的壓力會使焊錫膏印得太薄,同時增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC 表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻,不會出現壓力太大而讓錫膏印刷的太薄,這樣也避免了在印刷過程中側漏的可能性。

　　一、全自動錫膏印刷機刮刀的分類：

　　常見的刮刀按資料可分為橡膠刮刀和金屬刮刀兩種，現在大多運用不銹鋼的金屬刮刀；按形狀可分為菱形刮刀和拖尾刮刀兩種，廠大多運用拖尾型刮刀。

　　1、菱形刮刀由截面大約10*10mm的正方形組成，由夾板夾住，構成雙面45°的視點，這種刮刀能夠兩個方向作業，每個行程末都會越過焊膏條，因而只需一個刮刀，但是，這樣很簡單弄臟，由于焊膏會往上跑，其撓性不行意味著不能貼歪曲變形的PCB，可能形成漏印區域，因而，菱形刮刀現在很少用了。

　　2、拖尾型刮刀由截面為矩形的橡膠或金屬構成，夾板支撐，需要兩個刮刀，一個印刷行程方向一個刮刀，無需越過焊膏條，因焊膏就在兩個刮刀之間，每個行程的視點能夠獨自決議，大約40mm刮刀是暴露的，而焊膏只向上走15~20mm，所以這種方式更干凈些。

　　其實，刮刀的品種許多，后人對刮刀做了許多研討，做出了各種改進型刮刀，如防溢出型刮刀和節能型刮刀等。

　　二、全自動錫膏印刷機刮刀的效果：

　　在印刷時刮刀推動焊膏在前面翻滾，使其流入模板孔內，然后刮去剩余焊膏，在PCB焊盤上留下與模板一樣厚的焊膏。